Duroxite kaplama
Duroxite kaplama

Duroxite®:

Duroxite® kaplama ürünleri aşınma, darbe, ısı, metal-metal ve erozyon aşınmasını hedefler ve en sıradışı aşınma durumlarınız için tasarlanmıştır.

DUROXITE®'I SEÇMEK İÇİN EN ÖNEMLİ 5 NEDEN

1.Birinci sınıf kaplama ürünü

Tanınmış Hardox® aşınma plakasının üreticisi olarak, Duroxite ® ile aynı üstünkaliteli kaplama ürününün uzun bir servis ömrü sunmasını bekleyebilirsiniz.

2.Garantiler

Aşınma özellikleri, kaplamanın u'ine kadar kaplama plakası ve borunun tamamında garantilidir. – ± dahilinde teslim edilen plaka ve borular için kaplama kalınlığı.

3.Geniş ürün aralığı

Aşınma, darbe, ısı, metal-metal ve erozyon aşınması dahil olmak üzere farklı aşınma türlerine yöneliktir.

4.Eşsiz ürünler

– Hardox® aşınma plakası takviyeli Duroxite® 101 daha fazla darbe direnci sağlar.

5.İyi şekillenebilirlik

Kaplama yüzeyinde kademeli çatlak deseni nedeniyle.

Duroxite® nedir?

Duroxite® kaplama ürünleri aşınma, darbe, ısı, metal-metal ve erozyon aşınmasını hedefler ve en sıradışı aşınma durumlarınız için tasarlanmıştır. Kaplama, ark kaynağı işlemleri kullanılarak kaplama malzemelerinin takviye malzemelerinin üzerine uygulanmasıyla üretilir. Uygulanan malzemeler genellikle aşınma direnci, darbe direnci veya metal-metal aşınma özellikleri gibi takviye malzemelerinden farklı özellikler sağlar. Duroxite®'in performansı, daha yüksek randıman ve daha az bakım sayesinde çok çeşitli uygulamalarda tasarruf sağlar ve verimliliği artırır.

Garantili kaplama kalınlığı, garantili kaplama özellikleri

Duroxite® kaplama plakaları ve boruları, ± dahilinde kaplama kalınlığını garanti edecek şekilde teslim edilir. Bu özellik tüm malzemeler için ayrıca bağımsız plaka ve borular için de geçerlidir. Duroxite®'in aşınma özellikleri kaplama kalınlığının u'i oranında azalması durumunda da garanti edilmektedir. Kaplamanın geri kalan %'i ise ana malzemeye bağlanan ergime çizgisini koruyabilmek için gereken geçiş tabakasıdır.

Geniş ürün serisi

Duroxite®, sıradışı sertlikteki parçacıkların yol açtığı sürtünme aşınmalarıyla mücadele için özellikle uygundur. Duroxite® plaka ve tel halinde, ekipmanınıza monte edilmeye ya da atölyenizde daha fazla işlenmeye hazır bir şekilde teslim edilir. Uygulamaya bağlı olarak, farklı özelliklere sahip çok çeşitli ürünler mevcuttur: sertlik, darbe direnci ve ısı direnci.

Size en uygun kaplama hangisi?

Uygulamanıza hangi kaplamanın uyacağını biliyor musunuz? Aşağıdaki özellikleri kontrol edin ve daha fazla bilgi edinin:

Duroxite® logosu
Duroxite kaplama

Sürtünme aşınması

Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
Görüntülenecek sütunları seçin
    Attribute DUROXITE® 100 DUROXITE® 101
    HARDOX® BASE PLATE
    DUROXITE® 100 WIRE
    Product description A chromium-rich overlay deposited on a mild steel backing plate for sliding wear and moderate to low impact applications up to 350˚C A chromium-rich overlay deposited on Hardox® 450 base plate. A flux-cored open-arc wire for hard facing components subject to sliding wear applications.
    Dimension Diameter Single pass:
    3 mm on 6 mm
    5 mm on 8 mm
    Multiple passes:
    6 mm on 6 mm
    6 mm on 10 mm
    10 mm on 10 mm
    12 mm on 12 mm
    20 mm on 10 mm
    - -
    Diameter - - 1.2 mm
    1.6 mm
    2.8 mm
    Properties Bulk hardness:
    Single pass 55-57 HRC,
    double pass 59-62 HRC,
    triple plus passes 60-64 HRC
    Carbide hardness:
    1700 HK
    Volume fraction of primary carbides:
    30-50%
    ASTM G65-Procedure A
    weight loss:
    0.18 g max.
    Bulk hardness:
    Single pass 55 to 57 HRC,
    double pass 56 to 59 HRC,
    triple pass 58 to 63 HRC
    Carbide hardness:
    1700 HK
    Volume fraction of primary carbides:
    30-50%
    ASTM G65-Procedure A
    weight loss:
    0.18 g max.
    Chemical composition (wt. %):
    4.7 C, 0.2 Mn, 0.6 Si, 27.0 Cr, balance Fe
    Surface hardness:
    Two-layer deposit on mild steel: 58 to 65 HRC
    Three-layer deposit on mild steel: 60 to 65 HRC
    ASTM G65-Procedure A
    weight loss:
    0.18 g max.
    Typical applications Chutes/hoppers, liners for truck beds, dozer blades, shovel buckets, dragline buckets, excavators, separator guide vanes, discharge cones for clinker storage bins, chutes for sintering ore conveying, outlet ducts for clinker grinding mills, receiving hoppers, dredging pipes and pumps, suction pipelines, pump discharges, fan blade/ housings, coke vibrating screen plates, coal handling chutes, coal feeder liners, crusher screen plates, classifier cones, journal liners, silo bunkers Slurry pumps, chutes, dredging pipes, cullet glass, air ducts, carbon injection pipes, suction lines, troughs Loader bucket liners, bucket lip and side shrouds, jaw shrouds, heel pads and dewatering conveyors, coal discharger chutes.
    Karşılaştırma parametreleri

    Karşılaştırılacak bir parametre seçin

    Karşılaştırma

      Şiddetli sürtünme aşınması

      Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
      Görüntülenecek sütunları seçin
        Attribute DUROXITE® 200 DUROXITE® 200 WIRE
        Product description A complex carbide overlay deposited on a mild steel backing plate for severe sliding wear and moderate impact applications up to 600˚C (1100˚F). A flux cored open-arc wire for hardfacing components subject to severe sliding wear applications.
        Properties Bulk hardness:
        60-65 HRC
        Carbide hardness:
        2500-3000 HK
        Volume fraction of primary carbides:
        30-50%
        ASTM G65-Procedure A
        weight loss:
        0.12 g max.
        Chemical composition (wt. %):
        5.3 C, 0.5 Mn, 0.2 Si, 22.0 Cr, 6.5 Nb, Balance, Fe
        Surface hardness:
        Single pass 57-60 HRC
        Double pass 60-65 HRC
        ASTM G65-Procedure A
        weight loss:
        0.12 g max.
        Typical applications Chutes, liner plates, conveyors sides, underground mine skips, cement furnace components, sinter plant parts, fan blades, mixer blades, crews, gyratory mantles, coal and cement pulverizer rolls, raw material crushing components, molding panels, ore sintering, crushing, riddling, blast furnace hoppers, throats, and ovens Screen plates, loader bucket liners, feeding systems for ball mills, loader bucket liners, bucket lip shrouds, bucket side shrouds, chutes, liner plates and skip liners, cement furnace components, sinter plant parts, fan blades, mixer blades, crews, gyratory mantles, coal and cement pulverizer rolls, raw material crushing components, molding panels, coal discharger chutes
        Karşılaştırma parametreleri

        Karşılaştırılacak bir parametre seçin

        Karşılaştırma

          Kaplama konusunda karar vermek için yardım mı arıyorsunuz?

          Abraservice'teki ekibimiz kısa sürede size yardımcı olacak ve çözümlerinizi ihtiyaçlarınıza uygun hale getirecektir. Bizimle iletişime geçin, kısa sürede size geri döneceğiz.

          Bilgi ve uzmanlık

          Duroxite® kaplama, SSAB'nin aşınma teknolojisi uzmanları tarafından tasarlanır ve hem kaynak sarf malzemeleri hem ekipmanlarda lider şirket tarafından üretilir. Her iki şirket de, mümkün olan en iyi özellikleri elde etmek için mümkün olan en iyi sert kaplama prosesi ve krom karbür kaynak sarf malzemelerini kullandı. Bu işbirliği, müşterilerimize piyasadaki diğer CCO plakalarından daha uzun servis süresi sağlayan inanılmaz ürünler sundu. Duroxite®'in kaplaması, üst yüzeyden başlangıç taban yüzeyine kadar ölçülür ve gerçek bir kaplama kalınlığını belirtir. Paranızın karşılığını alırsınız: optimum kaynak kaplama karbür konsantrasyonu ve üst yüzeyden kaplamanın %75 derinliğine kadar tutarlı ve iyi bir aşınma direnci.

          Üretimde DUROXITE®

          Duroxite® atölyede zorluk çıkarmaksızın sert olması için tasarlanmıştır. En aşınmış ekipmanlar bile yeni gibi performans göstermek için tekrar monte edilebilir ve onarılabilir. Hardox® aşınma plakası ve Duroxite®'i içeren geniş ürün yelpazemiz ve birinci sınıf işleme ekipmanlarımızla, neredeyse her koşulda, ebatta ve tasarımdaki ürünleri eski haline getirebilirsiniz.

          Duroxite® montajı

          Duroxite® ürünlerinin kurulması için özel bir ekipmana gerek yoktur. Kaynaklama ve cıvatalama, ekipmanınıza Duroxite® kaplama plakasının veya aşınma parçalarının takılması için kullanılan yaygın yöntemlerdir. Baz metal birleştirilirken 480 MPa veya 560 MPa sarf malzemeleri kullanın. Şiddetli aşınmaya maruz kalan tüm yüzeyler, sert yüzeyli sarf malzemeleri ile korunmalıdır. Bir Duroxite® ürününün Duroxite® Tel ile kaynaklanması, kaynağın aynı aşınma direncine sahip olmasını ve böylece kaplama ürünün tamamında servis ömrünün tutarlı olmasını sağlar.

          Güvenlik önlemleri

          Duroxite® ürünleri kaynaklanırken veya kesilirken, kimyasal açıdan son derece karmaşık ve zor sınıflandırılabilen zararlı sis ve gazlar içeren duman açığa çıkar. Proseste üretilen duman ve gazların içindeki en önemli toksik bileşen hekzavalent kromdur. Uygun egzoz havalandırma ekipmanı, duman tahliye şalomaları ve operatörler için uygun koruyucu giysi ve solunum koruması tavsiye edilir.

          Dokümanlar

          pdf 1,01 Mb
          Duroxite®- KAPLAMA TEKNOLOJİSİ- NDEKİ SON GELİŞMELER
          pdf 158 Kb
          Duroxite® 100 Datasheet
          pdf 123 Kb
          Duroxite® 100 Pipe Datasheet
          pdf 125 Kb
          Duroxite® 100 Wire Datasheet
          pdf 294 Kb
          Duroxite® 101 Datasheet
          pdf 99 Kb
          Duroxite® AP Wire Datasheet
          pdf 87 Kb
          Duroxite® AP Electrode Datasheet
          pdf 103 Kb
          Duroxite® Cr-Zero Wire Datasheet
          pdf 159 Kb
          Duroxite® 200 Datasheet
          pdf 126 Kb
          Duroxite® 200 Wire Datasheet
          pdf 157 Kb
          Duroxite® 201 Datasheet
          180